METAL
金属加工

装置架台・大型フレーム・機械部品加工など幅広く承ります

当社では、産業用機械架台フレーム、ベース、タンク、各部品などの製缶加工を行っております。
鉄・ステンレス・アルミを中心とする材料を使用した中型・大型の部品加工を得意としております。
各種溶接加工、塗装を含めた表面処理までの一貫体制により、お客様へ安心いただける品質で製品を提供しております。
大きさでお困りのお客様、こんな製品を依頼したいとお考えのお客様、高精度の加工製品をお求めのお客様、まずは一度、お問い合わせください。

また、当社では製缶工場も有しており、5キロ圏内の協力企業様との連携を取り合いながら一貫体制を整えているため、大型製品の工程間輸送コストを削減することができます。

こんな時は、アサヒカダイへご連絡ください

製品の大きさで依頼先探しに困っている。
こんな製品を依頼したい！技術者と相談したい。
高精度の加工製品を納期までに作って欲しい。

架台フレーム

高剛性フレーム（ハイブリット架台）の受注制作

基本構成: ■フレーム
STKR･SUS304角パイプ材・溶接構造・指定色・焼付塗装・上面精度100分の5以内
■キャスター
■アジャスター
■オプション仕様
各種カバー／各種ドア／底板／底板／テーブルプレート

高剛性フレーム（ハイブリット架台）とは: FA装置をはじめとする機械装置、半導体製造装置、検査装置などの装置類は、ある一定の重量があるため、支えとなる架台・フレームには剛性や強度が必要となります。そのため、装置架台にはアングル鋼、チャンネル鋼、角パイプなどの強度の高い材料が用いられ、溶接での組み立てが要求されます。
装置架台向けに使われるアングル鋼、チャンネル鋼などの型鋼や角パイプの製缶溶接には、全溶接の指示が多く、溶接の熱による歪みが発生します。熱による歪みを最小限に食い止めるため、都度、冷却しながらの溶接や、溶接手順を工夫しながら製作する必要があります。さらに、装置架台にはカバーやブラケット類が取り付けられるので、機械加工を伴うことも多く、溶接手順だけではなく、機械加工の手順や加工方法の工夫も求められます。
また、装置架台の上に乗る機械設備や検査設備、半導体製造装置の重量に耐えるため、架台のテーブルは厚板が採用されます。厚板は溶断やレーザーカットにて切断加工が行われますが、厚板になるためその破断面と平行度の精度出し、溶接歪によるねじれを機械加工で除去することがポイントとなります。

用途: 半導体や液晶などの各製品の製造工程における産業機械装置の専用フレーム・架台。

特徴: アサヒカダイの高剛性フレーム（ハイブリット架台）は、お客様よりご依頼をいただき設計・製造する受注生産が可能です。フレームの開発では、使用頻度の高い基本的な型のタイプの中から選択し、架台の寸法を調整し設計を行うため「設計・開発」の期間短縮が可能です。各種機械装置の重量を支える強度を実現するため、厚板や角パイプなどの強度の高い材料を加工するノウハウが求められます。レーザー切断や機械加工、溶接など工程手順を工夫し、高剛性、高精度を実現しております。

ステンレス架台

当社では、ステンレス架台の設計・製造も得意としております。
使用する材料は高品質なステンレスで、耐食性や耐久性に優れています。
また、お客様の要望に合わせてオーダーメイドで製作いたします。製品ラインナップは多岐にわたり、医療機器や食品加工機器、半導体製造装置など、幅広い分野で活躍しております。
最新のマシンを駆使した生産ラインにより、高い精度と短納期を実現いたします。
また、品質管理にも力を入れており、製品には確かな品質を保証いたします。お客様のニーズに合わせた最適な製品を提供いたします。